Sprayingsevner er den viktigste faktoren som påvirker beleggskvaliteten. En utmerket sprøytoperatør trenger ikke bare å mestre riktig sprøytestilling og justeringsmetode Overflate for å sikre jevn beleggtykkelse og ingen manglende belegg.
Når du sprøyter Tredidig rulleskurekjøretøy På grunn av den komplekse kroppsstrukturen, inkludert mange hjørner og hull, trenger operatøren å bruke passende sprøytekompetanse og spraypistolvinkler for å sikre at hvert sted kan dekkes med maling. Samtidig, for å unngå sagging forårsaket av for tykt belegg og manglende belegg forårsaket av for tynt belegg, trenger operatøren å mestre den "tynne og ensartet" sprayferdigheten gjennom kontinuerlig praksis, det vil si samtidig som beleggets tykkelse er å sikre at beleggets tykkelse oppfyller kravene, minimer avfallet og overdreven akkumulering av maling.
I tillegg til driftsevner, er miljøforhold også en viktig faktor som påvirker beleggskvaliteten. Miljøfaktorer som temperatur, fuktighet, vindhastighet og støvinnhold vil ha en betydelig innvirkning på tørkehastigheten, fluiditeten og den endelige beleggets ytelse av belegget.
Når du sprayer tre-sidige rulleskurs, bør temperaturen og fuktigheten i sprøytingsverkstedet kontrolleres innenfor et passende område. Generelt bør temperaturen opprettholdes mellom 15-30 ℃, og fuktigheten skal ikke overstige 80%. Overdreven temperatur og fuktighet vil akselerere tørrhastigheten på malingen, noe som resulterer i sprekker eller bobler på beleggoverflaten; Mens for lav temperatur og fuktighet kan forsinke tørking av malingen og øke risikoen for beleggforurensning.
I tillegg er vindhastighet også en nøkkelfaktor som påvirker kvaliteten på belegget. Overdreven vindhastighet vil ikke bare forårsake malingssprut, men også akselerere fordampningen av malingen, noe som resulterer i ujevn tørking på beleggoverflaten; Selv om for lav vindhastighet ikke bidrar til flyktigheten av løsningsmidlet i malingen, noe som kan føre til at belegget ikke kan tørke i lang tid. Derfor, under sprøytingsprosessen, bør profesjonelt overvåkningsutstyr for vindhastighet brukes for å sikre at vindhastigheten i sprøytområdet forblir innenfor et passende område.
Etter å ha sikret at driftsevnen og miljøforholdene oppfyller kravene, er den fine styringen av beleggbyggingsprosessen også nøkkelen til å sikre kvaliteten på belegget. Spesielt for tresidige rulleskurder som krever flere belegg, vil tørketid og kurering mellom hver strøk direkte påvirke den totale ytelsen til det endelige belegget.
Når du bruker flere strøk, bør tilstrekkelig tørketid tillatt mellom hver strøk. Lengden på denne tiden avhenger av typen belegg, temperaturen og fuktigheten i konstruksjonsmiljøet og tykkelsen på belegget. Generelt sett, jo tykkere belegget, jo lengre tørketid; Jo høyere temperatur og fuktighet, jo raskere tørkhastigheten. Imidlertid kan for raskt tørkehastighet føre til at løsningsmidlet inne i belegget ikke klarer å fordampe fullstendig, og etterlater potensielle risikoer for bobling eller sprekker. Derfor må operatørene sette tørkingstiden rimelig i henhold til tørkegenskapene til belegget for å sikre at den forrige belegget er fullstendig kurert før du påfører neste strøk.
For å forbedre den beskyttende ytelsen til det totale belegget, bør belegg med god kompatibilitet velges mellom forskjellige belegg. Når du velger et belegg, bør nøkkelfaktorer som antikorrosjonsytelse, værmotstand og vedheft til andre belegg vurderes. I tillegg, etter at hver strøk er påført, bør belegget inspiseres strengt for å sikre at det ikke er noen feil som manglende belegg, ingen bobler og ingen sagging. Når noen problemer er funnet, bør de repareres umiddelbart for å unngå bivirkninger på påfølgende belegg og kvaliteten på det endelige belegget.
Etter å ha sørget for at driftsevnen, miljøforholdene og konstruksjonsprosessen oppfyller kravene, er kvalitetsovervåking og kontinuerlig forbedring også viktige koblinger for å sikre kvaliteten på tresidig rullebur lastebilbelegg. Ved å etablere et komplett kvalitetsovervåkingssystem, kan streng testing og evaluering av hver gruppe belegg, hvert belegg og den endelige beleggskvaliteten utføres, og problemer med beleggskvalitet kan oppdages og korrigeres på en riktig måte.
Basert på resultatene fra kvalitetsovervåking, kan operatører også kontinuerlig forbedre og optimalisere sprayferdigheter, miljøforhold og beleggbyggingsprosesser. For eksempel ved å justere parametrene til spraypistolen, optimalisere sprøytestien og forbedre beleggets tørkemetode, kan enhetligheten og beskyttende ytelsen til belegget forbedres ytterligere.
For å forbedre det generelle nivået av beleggskvaliteten til tresidige rulleburbiler, kan bedrifter også styrke ansattes opplæring og forbedring av ansatte. Ved å regelmessig organisere treningskurs og gjennomføre ferdighetskonkurranser og andre aktiviteter, kan de ansattes entusiasme for læring og kreativitet stimuleres, og kontinuerlig innovasjon og fremgang i sprøyteknologi kan fremmes.3
